奥门新浦京013935com

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奥门新浦京013935com的前段制程



在上一章节大家大体了解了奥门新浦京013935com的生产工艺流程,以下大家来具体的讲解奥门新浦京013935com前段工艺的17个流程:
1.投片站:将ITO玻璃(钠离子表面镀一层氧化铟锡)装进篮具中,以方便后续工作站
2.清洗站:将玻璃进行水洗,红外线,紫外线的处理
3.光阻涂布站:将光阻剂均匀涂布在玻璃表面上。并经预烤后完成
4.曝光站:将已上好光阻的玻璃,以紫外线照射,经由光罩上的图形是光阻感光成为产品需要的图形
5.显影站:以显影液(以氢氧化钾调配而成的弱碱性液体)将被紫外线照射的部分洗去

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6.蚀刻站:以蚀刻液(以盐酸和硝酸调配而成的强酸性液体)将没有光阻剂保护的ITO蚀去
7. 去光阻站:以去光阻液(以氢氧化钾调配而成的强碱性液体)将光阻剂洗去,在玻璃表面制造出需要的图形
8.图检站:以两根测试针同时接触两根拉线判断是否有短路,重复测试,如有测试NG则进行镭射修补
9.TOP(保护膜)印刷站:在玻璃表面印上一层保护层,保护ITO及配向膜不受伤
10.清洗站:将玻璃进行水洗,红外线,紫外线的处理
11.PI(配向膜)印刷站:在玻璃表面印上一层配向膜
12.定向站:以定向毛轮在玻璃上有PI膜的区域刷出一道道的痕迹,并以此觉决定LC(不计电阻的LC电路)的排列方向

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13.印框站:在上片玻璃上印上框胶,以此将 上下两片玻璃黏结在一起并形成一个密闭空间(一般称为LC盒)
14.印点站:在下片玻璃上印上点胶,以此将上下两片玻璃的拉线连接在一起(并不是每一种玻璃都需要)
15.Spacer撒布站:将Spacer均匀的撒布在玻璃上,以此控制两片玻璃之间的间距
16.组合站:将两片玻璃组合在一起(为维持良好的组合精度,在组合前先在下片点上UV胶,避免在完全固定前发生错开)
17.固烤站:组合好的玻璃经预压后长时间高压,高温压合固烤使框胶硬化,玻璃间隙成形达到所需的间距
        以上为奥门新浦京013935com的前段制程的17道工序,下一章节大家再来先容后段制程的17道工序。



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