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段码液晶屏显示故障问题归纳

段码液晶屏显示故障问题归纳:

1.液晶屏有内污:一般现象为黑点、污点、纤维。指LCD内有纤维。

2. 液晶屏有内刮:一般现象为黑线、白线,PI被刮伤表现为线条刮伤。

3.液晶显示颜色不均:一般现象为色彩不一致、彩虹,即LCD的色彩不均匀,在中间彩虹或杠边彩虹以及彩色条纹不均,主要从色彩上来讲。

 4.液晶底色不符:一般现象为LCD整体的颜色与另一些LCD的整体颜色差异很大。一般不与样品相比,我厂目前制程能力达不到。

5.屏破损:客户称之为镜片坏、碎裂。即LCD受损部分残缺、破损有角落破损和边缘破损以及导电层破损(即出PIN的一边破损,一般是人为因素较多,企业与客户皆有可能造成)。

6.玻璃切裂不良:Y轴切割、X轴裂片造成一部分突起或凹陷。

7. 液晶屏引脚刮伤:即LCD断码屏出PIN一边(即通常所说导电层)引脚被刮伤、割伤引起断路、导电不良等,一般客户修理时易造成。

8.液晶屏偏光片刮伤、刺破:一般现象是行内称之为镜花、镜面模糊。即偏光片受损或受到刀片等坚硬手的损害(客户放置使用不当会造成)。

9.偏光片水纹:偏光片上有一道道条纹,要背光源才能看到,由於贴片後用酒精或丙酮擦导电层脏污时,酒精或丙酮渗入所致,客户也有可能在擦PIN
时渗入。

10.无保护膜:即偏光片表层的保护膜被撕下。(一般是IC坏,修理时以为是
LCD坏而取下。

11.偏光片气泡:贴片後LCD表面偏光片有小汽泡,在影响LCD使用性(尽量说服客户接受)。

12.贴反:客户称之为贴错,指偏光片帖反了,本该贴在下片的却帖在上片。

13.凸点、纤维:贴片时有灰尘、纤维等污染物落入LCD表面或偏光处本身有脏污造成。

14.偏光片腐蚀:即偏光片与某些液体发生化学反应被腐蚀而变色或变形。

15.混料:有不同种类,性能的产品混入,有版次混入不相同型号的混料,有外厂家的LCD,有不同时期的 LCD相混,以LCD导电层上的标志作为判定依据。

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